在生產設計制造外盤管反應釜的時候，往往要同時結合物料的生產要求和用戶的實際需要來確定其的壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構及加熱方式等。外盤管反應釜釜體下部設置有放料孔，釜內有攪拌器，在內層放入反應溶媒可做攪拌反應。
       而在實際應用中，我們可以往外盤管反應釜的夾層中通入不同的冷熱源，比如冷凍液，熱水或熱油等，做循環加熱或冷卻反應。這樣一來，通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。此外還可以按照用戶的使用要求，在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。
       一般在外盤管反應釜的釜蓋上會開設多個管孔，比如進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。而且加熱盤管上開有進、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導熱油、水實現加熱或冷卻。對于用戶而言，該產品具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
       不僅如此，外盤管反應釜的結構設計也是比較獨特的，同時由于其采用了螺旋形外盤半管設計，這樣不僅可以減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力，而且還有助于提高熱傳遞效率。它既可提高給熱系數，又可降低熱阻。在實際應用中，還可以降低能耗。再加上其本身的結構設計比較特殊，所以還可以減小釜體總體直徑，利于車間布置。
       相比較來說，在設計制作外盤管反應釜的時候，還可以節省鋼材的用量。同時其還可以提高盤管里介質的流速，高速流動的介質能有效地防止夾套內表面的結垢。針對于一些降溫冷卻工藝作業，該產品也可以滿足其應用要求。在正常情況下，其運行穩定可靠，噪音小，而且便于清洗，可以連續使用，對物料進行分散和攪拌。
       外盤管反應釜的密封效果也是好的，因而在使用期間不必擔心會出現泄露的問題。由于外盤管反應釜采用的是內置式放料，可以保證出料干凈無殘余，因而可以滿足釜內結構過多或者是釜上開孔過多的裝置設備等的使用要求。